Президент УРОО СНИОО.
Руководитель Института механики Удмуртского Федерального исследовательского центра Уральского отделения Российской академии наук, доктор технических наук, профессор, заслуженный деятель науки РФ, Стипендиат Президента Российской Федерации в области военной техники и вооружения, трижды лауреат Премии им. М.Т. Калашникова, член-корреспондент РАРАН, академик военных наук.
Дементьев В.Б. ведет преподавательскую работу, заведует кафедрой "Технология производства систем вооружения" Ижевского государственного технического университета. Под его руководством подготовлено 8 кандидатских и 6 докторских диссертации, а в настоящее время он руководит двумя докторантами и двумя аспирантами.
Дементьев В.Б. – специалист в области разработки эффективных ресурсосберегающих технологий производства тяжелонагруженных деталей машин и инструмента с комплексным формированием высоких конструктивно-технических характеристик на основе совмещенных в одном технологическом цикле процессов термической и калибрующей обработки, обеспечивающих повышенную надежность и эксплуатационную долговечность изделий. Автор более 400 научных работ, в т.ч. 6 монографий и 86 авторских свидетельств и патентов РФ.
Основные научные результаты Дементьева В.Б.:
- Разработан процесс ВТМО винтовым обжатием с управляемым вектором силового воздействия при разнонаправленной деформации в режимах вариации скоростного охлаждения в напряжённом состоянии, обеспечивающий впервые в мировой практике комплексное повышение прочностных свойств, пластичности и вязкости их материалов и одновременно высокую точность геометрических размеров и шероховатость поверхности изделий.
- созданы научные основы процесса горячей калибровки винтовым обжатием в режиме высокотемпературной термомеханической обработки (ВТМО) осесимметричных тяжелонагруженных деталей сплошного и трубного сечений;
– разработана новая технология изготовления стволов огнестрельного оружия из горячекатаной трубной заготовки, позволяющая использовать её под формообразование без дополнительной механической обработки со снижением трудоемкости до 30%;
– разработана методология проектирования компонентов технологического оснащения и создано оборудование, инструмент и оснастка для ВТМО.
